減速機(jī)廠家,減速機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

  • 時(shí)間::2021-03-18瀏覽數(shù):903
  • 減速機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

    減速機(jī)在使用一段時(shí)間后,為保證其安全工作需進(jìn)行檢修,很多時(shí)候檢修者并非專業(yè)技術(shù)人員,那么該怎么判定其是否達(dá)標(biāo)?我們公布了減速機(jī)出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),按照下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行參考,基本可以讓非技術(shù)人員對減速機(jī)進(jìn)行正確判斷。
    一、標(biāo)準(zhǔn)件部分
    1、齒輪的嚙合面積一定要符合要求,軸水平度、平行度的誤差也應(yīng)在保證嚙合面積的前提下進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

    2、齒輪各軸應(yīng)平行且水平,其平行度、水平度誤差不應(yīng)大于0.04mm。

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    二、外殼及安裝檢查
    1、箱體與底座接觸良好,箱體不得有裂紋和嚴(yán)重沙眼,用煤油裝入箱體,檢查不得有滲漏;各結(jié)合面嚴(yán)密不漏油(可用0.05mm厚塞尺檢查)。
    2、縱向水平度可按聯(lián)軸器中心標(biāo)高測定,其允差為±0.04/1000。
    3、橫向水平度在下箱加工面上測定,其允差為±0.04/1000。
    4、底座與基礎(chǔ)的接觸面間隙允差為0.1mm,否則用調(diào)整墊片調(diào)整,不允許用緊固螺栓的辦法消除間隙。
    5、各連接螺栓應(yīng)緊固,防松墊圈等不得有遺漏,不合適的螺栓、螺帽要及時(shí)更換。
    6、修理外殼時(shí)要更換所有的墊片和填料,結(jié)合面必須平滑。油位要合適,油質(zhì)要清潔,沒有漏油現(xiàn)象。
    7、油路、油孔應(yīng)暢通,給油漏斗、擋油板等應(yīng)齊全,位置正確。
    8、箱體內(nèi)有冷卻水管的減速機(jī),水管應(yīng)暢通并按工作壓力的1.5倍做水壓試驗(yàn),不得有滲漏。

    三、試運(yùn)轉(zhuǎn)
    運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)減速機(jī)聲音正常無異音,軸承溫度正常,合金軸承 不應(yīng)高于65℃,銅瓦、滾動軸承不應(yīng)高于70℃;運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)不振動,在軸承處測量間隙不應(yīng)大于0.06mm;檢查孔、油位計(jì)、軸承蓋、油管等無泄漏。
    減速器維修幫助
    1.首先要檢查減速機(jī)的齒輪傳動潤滑油,根據(jù)行走減速機(jī)軸承負(fù)荷來選擇潤滑油脂的類型,對重負(fù)荷的減速機(jī)就應(yīng)該選擇針入度小的油脂,在高壓下工作時(shí)除針入度小意外,還有較高的油膜強(qiáng)度。
    和極壓機(jī)能,根據(jù)環(huán)境前提選擇潤滑油脂時(shí),鈣基潤滑油脂不易溶于水,適用于干燥和水分較少的環(huán)境,按照工作的溫度來選擇潤滑油的類型,主要指標(biāo)是滴點(diǎn),氧化安定性和低溫機(jī)能,滴點(diǎn)一般可用。
    來評價(jià)高溫機(jī)能,軸承實(shí)際工作溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)10-20度,合成潤滑油的使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)20-30度。
    2.不同的潤滑油脂是禁止相互混合使用的,油位螺塞,放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置來決定,他們相關(guān)的位置可以參考減速機(jī)的安裝位置來確定。
    3.油位的檢查,首先要切斷電源,防止觸電,等待減速機(jī)冷卻下來后方可檢查。
    4.移去油位螺塞檢查油是否充滿。
    5.打開放油螺塞,取油樣。
    6.檢查油的粘連指數(shù)。
    7.如果油明顯渾濁,建議盡快更換。
    8.對于帶油位螺塞的減速機(jī)要檢查油位是否合格,安裝油位的螺塞的位置。
    9.更換油的具體方法:
    1.等減速機(jī)冷卻后油的粘連度增大放油困難,所以減速機(jī)應(yīng)在運(yùn)行溫度下?lián)Q油。
    2.切斷電源,以防觸電,等待減速機(jī)冷卻下來后無燃燒危險(xiǎn)為止。
    3.注意:換油時(shí)減速機(jī)仍然應(yīng)該保持溫?zé)帷?/span>
    4.在放油螺塞下面放一個(gè)接油盤子。
    5.打開油位螺塞,通氣器和放油螺塞。
    6.將油全部排出。
    7.裝上放油螺塞。
    8.加入同牌號的新油。
    9.油量應(yīng)與安裝位置一致。
    10.在油位螺塞處檢查油位。
    11.擰緊油位螺塞及通氣器。

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